Ender 3 · boquilla 0.4 de serie · PETG Polymaker

Imprimir los cupones, paso a paso

Hoy se imprimen solo cupones, no piezas de vuelo: ojiva, tapa, fin can y cola esperan a que los cupones fijen cuatro medidas. Marca cada casilla al hacerla; se guardan en este teléfono.

Dónde vamos (1-oct): impresora calibrada (paso 3, 30-sep). Placa 1b probada: tres de cuatro medidas cerradas con calibrador (tubo Ø 37,60 · deslizante 34,1 · presión 34,1). Hoy se imprime la placa 2 (paso 5, 2 h 24 min). Falta: pasos 6d-6e → medida de la bayoneta → STL de vuelo.

★Reglas de oro

No rotes, no escales, no muevas en Z ningún STL: ya vienen en su posición.
Sin soportes en todos los cupones.
Siempre los tres presets RY de la 0.4 (impresora, filamento y proceso). Nunca uno de sistema.
Nada por encima de 245 °C: el tubo PTFE de serie llega hasta la boquilla.
Un paso a la vez: al terminar cada paso, cuéntale al modelo qué pasó antes de seguir.

🧰Lo que necesitas a mano

Ender 3 con su boquilla 0.4 de serie (no se cambia nada) y la microSD. Carrete de PETG Polymaker; pegamento en barra si la cama es de PEI liso o vidrio. Hoja de papel para nivelar, alcohol isopropílico y un trapo. El tubo de 385 mm (para probar los cupones) y la báscula de 0,1 g. Los 10 STL de models/3dprint/v3_cupones/.

0¿El filamento está seco?

Recién sacado de su bolsa al vacío: díselo al modelo y deciden si se salta. Abierto hace días o sin bolsa: secar a 55 °C durante 6 h (secador o deshidratador; horno solo si de verdad se queda en 55).

Se nota húmedo por chasquidos o burbujas al extruir, muchos hilos y una superficie opaca y rugosa.

1Preparar la Ender 3

~10 min

Tubo PTFE: en frío, suelta el racor del cabezal, empuja el tubo hasta que haga tope contra la boquilla y vuelve a apretar. Si queda un hueco, el PETG se mete ahí y atasca. Cama: límpiala con alcohol. PEI liso o vidrio: una capa fina de pegamento en barra. PEI texturizado: nada. Precalienta la boquilla a 245 °C y la cama a 70 °C; espera 5 min. Prueba del extrusor (obligatoria si se cambió el extrusor o nunca se hizo): marca el filamento a 120 mm de la entrada, el modelo pide 100 mm por USB y mides lo que queda. Tienen que entrar 100 ± 1 mm. Con el extrusor de doble engranaje los pasos van en 139,1; en 96 entregaba solo el 69 %. Nivela en caliente con el papel en las 4 esquinas y el centro: la boquilla tiene que rozar el papel.

✅ Listo cuando entran los 100 mm y el papel roza igual en los 5 puntos.

2OrcaSlicer

~5 min

Cierra Orca y vuelve a abrirlo: los presets nuevos solo aparecen al arrancar. Elige, en este orden:

Qué	Exactamente
Impresora	RY Ender-3 0.4 Bowden
Filamento	RY Polymaker PETG 0.4
Proceso	RY Estructural PETG 0.12 @0.4

✅ Listo cuando los tres aparecen con esos nombres.

❌ Si no aparecen, díselo al modelo: vuelve a generar los presets y te pide reiniciar Orca.

3Calibrar

Primer día, ~1 h en total; menú Calibración de Orca. Después de cada una: edita el preset RY Polymaker PETG 0.4, cambia el valor, guárdalo con el mismo nombre y díselo al modelo.

Temperatura (torre de 245 a 230 °C; con el PTFE de serie no se pasa de 245): la más baja con buena superficie y capas que no se separan al doblar la torre. Nada por encima de 245. Flujo (pasada 1 y luego pasada 2, como te diga Orca), desde 0,95: el cuadro con la cara de arriba más lisa. Retracción (de 3 a 7 mm): el valor más bajo sin hilos (el hilo finísimo del PETG no cuenta). Pressure advance: sáltala (el firmware de serie no la usa).

Calibración cerrada (30-sep): pasos del extrusor 139,1 · temperatura 245 °C · flujo 0,9277 · primera capa Z +0,02 (cama renivelada el 30) · retracción 4 mm, sin salto en Z. No se repite salvo que cambie el extrusor, la boquilla o el carrete; los pasos quedan como referencia.

Importante: calibra primero y no toques el flujo después. Si lo cambias, los cupones ya impresos dejan de valer.

4Placa 1b: 3 juntas + 3 anillos

~1 h 50. Hecha el 30-sep. La placa 1 (11 juntas de 37,75 a 38,25 y anillos de 34,3 a 34,7) no cubrió el tubo: medido con calibrador, 37,57-37,72 por fuera y un agujero útil de 34,31 a 34,42. Por eso van tandas cortas de 3 por extremos.

Archivo → Importar (Ctrl+I) los 6: RY3_cupon_37.40 / 37.50 / 37.60 y RY3_anillo_34.0 / 34.1 / 34.2. Si pregunta «¿una sola pieza?»: No. Unidades: milímetros. Ordenar (tecla A). No los rotes. Confirma el proceso RY Estructural PETG 0.12 @0.4. Laminar placa y revisa la vista previa: ningún soporte. Exportar G-code a la microSD, métela en la Ender y empieza. Mira la primera capa entera: líneas aplastadas y pegadas entre sí. Redondas y sueltas → boquilla alta: para y bájala. Transparentes o arrastrando → baja: para y súbela. Al terminar, espera a que la cama se enfríe: el PETG se suelta solo. No hagas palanca contra el PEI.

✅ Listo cuando tienes 6 piezas limpias, sin hilos gruesos ni «pata de elefante» exagerada. No lijes nada.

5Placa 2: los 4 cupones de bayoneta

En curso el 1-oct (2 h 24 min). Redibujados con el tubo de 37,60: 0,4 mm menos de diámetro; las ranuras de 0,6 del retén no cambian.

Igual que la placa 1b, mismo proceso, con RY3_cupon_anillo, RY3_cupon_cuello (bayoneta del módulo), RY3_cupon_espiga y RY3_cupon_collar (bayoneta de la cola). Sin soporte y sin rotar. Con luz, revisa los 3 dedos del retén: separados de la pieza por sus ranuras finas.

❌ Si alguna ranura se cerró, para y díselo al modelo antes de probar nada (no la abras con cuchilla): es justo lo que la boquilla 0.4 podía estropear.

6Probar (con el tubo, sin herramientas)

✅ 6a-6c hechos (30-sep): 37.60 a ras · el anillo 34.1 desliza sin bailar · el 34.2 entra forzado y aguanta boca abajo. Presión = 34,1 por decisión de DFR (nariz sin juego antes que forzada: lo catastrófico es que no salga); si la nariz de vuelo se suelta boca abajo, pasa a 34,2.

Junta (3 cupones): mete el hombro hasta que el collar apoye en el borde del tubo. Uña en los dos sentidos y regla de canto contra la luz. Anota el cupón sin escalón (o los dos seguidos). A presión (anillos): el hombro de los cupones de junta va a propósito por debajo (34,1) para que el collar apoye siempre; la presión la dan los anillos. Anota el que entra con fuerza de la mano y no se cae con el tubo boca abajo. Deslizante (los mismos anillos), extremo trasero del tubo: anota el que entra deslizando, sin fuerza y sin bailar de lado. Bayoneta del módulo: mete el cuello por un canal y gíralo 60°. ¿Clic? ¿Se suelta al revés con los dedos? ¿Aguanta boca abajo sacudido? ¿La brida no baila? Bayoneta de la cola: V del collar a 60° horario de la V del casco, empuja; gira 60° antihorario hasta el clic (¿V alineadas?); desde la entrada, en horario no debe girar; sacude boca abajo; 20 ciclos con clic.

7Dile al modelo

Copia, rellena y pégalo en el chat. El modelo escribe las medidas, verifica y, solo si todo pasa, genera los STL de vuelo. Junta, presión, deslizante y calibración ya están (30-sep: 37,60 · 34,1 · 34,1); queda la placa 2.

Ranuras del retén: abiertas sí/no Bayoneta módulo: clic sí/no · se suelta con los dedos sí/no · aguanta sacudida sí/no · brida baila sí/no Bayoneta cola: clic sí/no · V alineadas sí/no · horario frena sí/no · sacudida sí/no · 20 ciclos con clic sí/no

?Si algo sale mal

Ves esto	Haz esto
Chasquidos, burbujas, muchos hilos	Filamento húmedo: secar 55 °C, 6 h
La primera capa no pega o se levanta	Limpiar con alcohol, pegamento, bajar el Z
La pieza arranca trozos de la cama	Pegamento en barra siempre
Capas que se separan al doblar	+5 °C (tope 245) y díselo al modelo
La boquilla deja de sacar plástico	Revisar el PTFE (paso 1); si no, cold pull a ~130 °C
Una ranura del retén salió cerrada	Para y díselo al modelo
Todos los cupones de junta sobresalen o se hunden	Díselo: el modelo mueve la serie y reexporta

Fuente: models/3dprint/IMPRIMIR_PASO_A_PASO.md (repositorio de ingeniería), 1-oct-2026. Diseño ry3-v5.1. Si algo no coincide con las guías del repositorio, mandan ellas.